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數控車床車削加工旋轉軸、電子五金材料

發布時間:2018-11-13 14:34

作者:admin

  

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產品介紹

機加工類型 車削 加工精度 精加工 車削類型 數控車
加工材料 銅,鐵,鋁,不銹鋼,45#鋼等 最大直徑 42(mm) 最大長度 250(mm)
公差 0.01 表面粗糙度 0.8 打樣周期 4-7天
加工周期 8-15天        
旋轉軸是旋轉對稱動作據以進行的幾何直線。旋轉軸是旋轉對稱動作據以進行的幾何直線。旋轉動作作用于圖像(或分子)時,圖像中任一點與旋轉軸(線)間的垂直距離要求始終保持恒定。設旋轉的基轉角α=2π/n,因在2π角度范圍內獨立、不等同的旋轉動作種數為n,據此將與旋轉基本動作L(2π/n)對應的軸稱為n重旋轉軸,記作n。n重旋轉軸的對稱階次是n。


長軸及細長軸螺紋加工是機械加工中常見的較難車削的工件,由于細長軸剛性差,車削時產生的受力、受熱變形大,難保證加工廇量。通過采用合理的工裝、選擇合理的切削用量以及較好的刀具角度,則可確保細長軸和細長軸蟬紋加工的質量及其精度。
 
  在機械加工中,許多零件的長度與直徑之比大于20--25(l/D>20--25),如車床光桿、絲桿、材料力學試驗臺(本中心的主推產品)中的吊桿等,這類零件統稱為細長軸。細長軸零件剛性差、抗彎能力弱,在車削過程中因受到切削力、重力及切削熱等因素的影響而易發生彎曲變形,使零件形成錐度、腰鼓形、水波紋及竹節紋等狀況,不僅導致加工表面質量嚴重惡化,還縮短了機床和刀具壽命。
 ?。保氶L軸車削時產生變形的原因分析
  在加工中,車削細長軸彎曲變形原因主要有:
 ?。ǎ保┣邢髁е伦冃?。在車削過程中產生的切削力可分解為:軸向切削力廠、徑向切削力Fp和主切削力Fzc。不同的切削力對細長軸產生的彎曲變形影響是不一樣的。
  軸向切削力F,.的影響。軸向切削力是平行作用在細長軸軸線方向的力,當軸向切削力超過一定數值時,就會把細長軸壓彎,從而使工件發生縱向彎曲變形(一般短軸類加工可忽略,它對工件彎曲變形的影響不是十分大)。
  徑向切削力FP的影響。徑向切削力是垂直作用在通過細長軸軸線水平平面內的,由于細長軸的剛性差,徑向力將會把細長軸頂彎,使其在水平面內發生彎曲變形。
車削加工旋轉軸
技術實現要素:

為了克服現有的技術的不足,本實用新型提供了一種旋轉軸組件。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:一種旋轉軸組件,包括法蘭支撐軸、滾針軸承、傳動軸、銅墊片、防塵罩、杠桿、鍵槽、軸承組件、漿輥、罩殼、加油嘴,法蘭支撐軸通過螺栓固定連接在墻板上,法蘭支撐軸的兩端固定有滾針軸承,傳動軸與法蘭支撐軸的內孔相配合,傳動軸的軸頸面與法蘭支撐軸的右側端面之間安裝有銅墊片,并用防塵罩遮蓋,傳動軸鍵槽端與杠桿通過鍵槽相連接,杠桿的端面與法蘭支撐軸的左側端面之間安裝有銅墊片,傳動軸的法蘭端面與軸承組件相連接,軸承組件與漿輥相連接并在左側安裝有罩殼,法蘭支撐軸的上端安裝有加油嘴。

根據本實用新型的另一個實施例,進一步包括,所述杠桿上開有通孔,通孔與氣缸相連接,杠桿在氣缸的作用下轉動。

本實用新型的有益效果是,本實用新型大大地提升了氣缸性能的穩定性和使用壽命;同時旋轉軸組件結構簡易,安裝維護便捷,具有很好的實用性和經濟效益。

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